寺河矿紧紧围绕集团公司安排部署，不断完善瓦斯治理措施，加快应用、推广先进工艺流程，积极试验新技术、新设备，打造高效的精细化瓦斯抽采“示范田”，为企业发展添动蓄能。
随着矿井不断开拓，煤层地质条件日趋复杂，瓦斯治理难度不断加大。寺河矿紧盯地质异常区、煤体破碎区瓦斯治理，根据钻机性能、煤体地质状况合理安排钻机部署，以提高钻机检修质量，减少搬家次数为抓手，不断优化衔接布局，确保钻机开钻时间得到有效增长，为采掘活动过程中的瓦斯安全提供可靠保障。
“2023年我们将坚持问题导向，起好步、抓落实，针对性开展在复杂煤体条件下的成孔和护孔工艺技术革新，从而逐步实现对局部赋存的破碎煤、软煤区域的有效治理，切实降低采掘活动中瓦斯异常涌出的风险，以抽保掘，为矿井生产衔接提供坚实保障。”抽放管理部主任工程师原鹏程说。
针对煤体破碎区域煤芯取样作业时会发生的塌孔、穿孔、不反水等问题，寺河矿积极革新工艺，在原有的定向钻机长距离密闭取芯工艺基础上，创新采用“探底递退式”长距离密闭取芯工艺，有效缩短施工周期，杜绝重复施工，节省无用钻孔的耗材成本，保证定向钻机长距离密闭取芯工作的时效性，进一步满足矿井衔接需求。
据了解，取芯钻孔施工时，一旦出现塌孔、穿孔、不反水等异常现象，不仅会影响取芯工作效率，还会埋下发生孔内事故的隐患。“探底递退式”长距离密闭取芯工艺，通过由深至浅进行取芯作业，使每轮取芯钻孔施工周期平均缩短5-7天，在破碎煤层中的成孔率也提升至95%以上。
